При использовании для спекания индукционных печей в целях экономии энергии устраивается специальная защита от излучения. На рис. 179 Показана индукционная катушка со вставленным внутрь нее вспомогательным цилиндром, который окружен металлическими пластинами, предохраняющими от излучения. Витки индукционной катушки имеют различное поперечное сечение для достижения равномерного распределения температур. Подводимая к индукционной катушке мощности зависит от характера и количества перерабатываемого материала, от мата риала тигля и вспомогательного цилиндра, тепловой изоляции и требуемых температур.

Приблизительные данные в зависимости от объема катушки следующие:

Объем катушки в л 10, 50, 100, 200, 400

Мощность в кВт . . . 10—25, 25—75, 25—100, 50—15,0 75—250

Напряжение в В ... . 250, 250, 250, 250, 250—500

Для спекания применяют также индукционные печи с расположенно! снаружи индукционной катушкой. В этом случае реципиент изготовляют из кварца, и вокруг кварцевой трубки наматываются витки катушки. Такая печь пригодна для спекания твердых сплавов и для термообработки металлических порошков (рис. 180). Тепловая изоляция в виде крошки заполняет пространство между кварцевой трубкой и тиглем. Средний полезный объем 15 и 40 л при рабочей температуре около 2000г С.

Установки для спекания материалов снабжены специальными гидравлическими прессами. Такие прессы могут создать давление на материал до 20 кН. Высоковакуумные прессы для спекания позволяют соединять порошки сплавов, металлов и различных металлических соединений! имеющие приблизительно равную плотность без каких-либо дополнительным связующих материалов. Высоковакуумный пресс для спекания фирмы Дегусса (ФРГ) имеет два регулируемых ряда давлений пресса — от 0 до 10 кН и от 0 до 100 кН — и регулируемую скорость хода поршня.