Свойства вакуума |
Особенности вакуумных систем |
контрольно-измерительная аппаратура |
Течеискатели |
Вакуумные материалы |
Уплотнители и и смазки |
Вакуумные вентили и переходники |
Запорные устройства |
Способы соединения вакуумных систем |
Общие принципы |
Подбор вакуумных насосов |
Масляные средства откачки |
Вакуумометрические приборы |
Вакуумные установки |
Сорбционные средства откачки |
Физические явления в вакууме |
Уплотнители для вакуумных систем - Замазки |
Вакуумные материалы и уплотнители - Уплотнители и смазки | ||||
Cтраница 2 из 2 Замазками в вакуумной технике называют уплотнители для нешлифованных соединений. Битум (смесь углеводородов нефтяного происхождения) имеет температуру размягчения 70—90° С. Максимальная рабочая температура на 10° С ниже температуры размягчения. Упругость паров при 20° С составляет 1 • 10-6 мм рт. ст. Пицеин (смесь битума, шеллака и каучука) имеет температуру расплавления 80—100° С. Максимальная рабочая температура 40° С. Он не хрупок и не дает трещин. Давление насыщенного пара при 20° С 1•10-4 мм рт. ст. Универсальный воск (смесь 4—5 частей очищенного пчелиного воска и одной части неочищенного^ скипидара) хорошо прилипает и достаточно пластичен при температуре, несколько превышающей комнатную. Давление насыщенного пара при нормальной температуре немного ниже 1 *10-9 мм рт. ст. Воскоканифольная смесь (сплав пчелиного воска с канифолью в равных частях) пластична при комнатной температуре и растворяется в смеси четыреххлористого углерода и этилового спирта. Менделеевская замазка (сплав 25 частей воска, 100 частей канифоли и 40 частей порошкообразного наполнителя — мумия, пемза) имеет температуру размягчения 50° С.Растворитель — смесь четыреххлористого углерода и этилового спирта
Давления паров органических веществ, применяемых в вакуумной технике, известны менее достоверно, чем давления паров металлов, так как эти вещества состоят часто из смесей различных высококипящих компонентов и, кроме того, содержат воду и воздух. Основные уплотнители и смазки приведены в табл. 87. Материалы для очистки и обезжиривания вакуумных установок. Обычно подготовка деталей высоковакуумных систем включает двухкратную промывку трихлорэтиленом, бензином или ацетоном и затем, двухкратную промывку в метиловом или этиловом спирте. Однако, по некоторым данным, промывка спиртом не столь необходима, так как по прошествии первого периода откачки промытая и непромытая поверхности дают совершенно одинаковое газоотделение. После промывки детали сушат в струе теплого воздуха или в печи при 70—100° С. Для среднего вакуума достаточна промывка в бензине, ацетоне и этиловом спирте, для низкого - промывка в бензине и в ацетоне (последовательно).
|
= | |