Основные свойства вакуумной резины приведены в табл. Постоянная газопроницаемости представляет собой объем газа в 1 см³, прошедшего через материал при разности давлений в 10 Н/см², площади поперечного сечения 1 см² и толщине материала в направлении прохождения газа 1 см за 1 с. Вакуумная резина выделяет мало газов, отличается большой эластичностью и прочностью. Резиновые пластины выпускают формованными с гладкой поверхностью и рулонными с незначительным отпечатком ткани на поверхности.

Белую вакуумную резину марки 7889 выпускают в виде пластин от 2 до 20 мм толщиной, шлангов и шнуров. Резиновые шнуры изготовляют диаметром от 3 до 30 мм и выше круглого и прямоугольного сечения. Резина 7889 очень эластична, но она нестойка к действию масел и органических соединений.

Черную вакуумную резину марки 9024 выпускают также в виде пластин, шнуров и шлангов. Черная резина менее эластична, чем белая, но значительно более маслостойка. Резина ИРП-2044, 1015 и 14Р-23 пригодна для работы при температурах выше 100° С, практически не разлагается маслами. Силиконовая резина марок 14Р-2, 5P-129, 5Р-25 может в течение длительного времени выдерживать нагрев до 300—350° С без химического разложения. Однако такая резина уже при 100° С получает значительные остаточные деформации от сжатия.

Газоотделение резины довольно велико даже при комнатной температуре, а с повышением температуры оно резко увеличивается. При 80—100° С газоотделение резины марки 7889 в вакууме практически прекращается через 15—20 ч, и за это время выделяется 0.8 см3 газа (приведенного к нормальным условиям) на 1 г материала. За такое же время из 1 г резины марки 9024 выделяется примерно в 2 раза больше газа. Чтобы уменьшить газовыделение резины, ее следует перед установкой в вакуумную систему предварительно обработать: провести обезгаживание в течение 10—15 ч и затем хранить в сухом воздухе и азоте.

Значения параметров для резины марок

Фторопласт-4, или тефлон, — продукт полимеризации тетрафторэтилена. Он имеет высокую хим. стойкость и хорошие электроизоляционные свойства. По химической стойкости превосходит золото и платину.

Он не теряет диэлектрических свойств с повышением частоты приложенного напряжения и с повышением температуры. Фторопласт негорюч, не растворяется ни в одном из растворителей, практически негигроскопичен, не смачивается водой и другими жидкостями. Он не становится хрупким при —180° С, обладает холодной текучестью при нормальной температуре, гибкость сохраняется даже при —80° С. Из него изготовляют прокладки, химически стойкие трубы и другие детали до давлений 1 • 10^-7 мм рт. ст. Нагрев фторопласта-4 можно производить до температуры его фазового перехода (327° С), и при этом в нем не происходит никаких химических реакций.

 Однако газовыделение его при нагреве до 200—300° С резко возрастает (при комнатной температуре оно ничтожно мало). По сравнению с вакуумной резиной фторопласт значительно менее эластичен. Он имеет сравнительно высокий коэффициент линейного расширения — от 8*10^-6 до 250*10^-6 в зависимости от температуры. Будучи деформирован при низкой температуре, он стремится при дальнейшем прогреве восстановить первоначальную форму. После снятия нагрузки свои первоначальные размеры восстанавливает очень медленно.

Фторопласт-3 стоек ко всем кислотам и щелочам, не растворяется в органических растворителях, водостоек. С повышением температуры его твердость, прочность и модуль упругости падают. По теплостойкости он уступает фторопласту-4, и изделия из него не рекомендуется нагревать выше 70° С. Из него изготовляют прокладки, антикоррозионные покрытия, детали аппаратов, работающие в агрессивных средах. Он выпускается в виде плит толщиной от 1 до 8 мм, труб и прутков.

Прессматериал АГ-4 волокнистый, изготовляется на основе модифицированной фенольно-формальдегидной смолы. АГ-4В имеет вид стекловолокна, пропитанного смолой. АГ-4С выпускают в виде лент различных размеров. Из этого материала изготовляют методом горячего прессования конструкционные и электротехнические изделия повышенной прочности, которые могут выдерживать температуры от —196 до 200° С и давления до 1 • 10^-6 мм рт. ст.

Витон — сополимер гексафторпропена и фтористого винилдена. По эластичности этот материал превосходит вакуумную резину. Он допускает длительный нагрев до 200° С и кратковременный до 250° С, в то время как вакуумная резина может выдерживать длительный нагрев только до 50-60° С. При наличии прокладок из витона остаточный газ содержит только компоненты с массой менее 32, т. е. практически в остаточном газе почти полностью отсутствуют углеводороды.