Свойства вакуума |
Особенности вакуумных систем |
контрольно-измерительная аппаратура |
Течеискатели |
Вакуумные материалы |
Уплотнители и и смазки |
Вакуумные вентили и переходники |
Запорные устройства |
Способы соединения вакуумных систем |
Общие принципы |
Подбор вакуумных насосов |
Масляные средства откачки |
Вакуумометрические приборы |
Вакуумные установки |
Сорбционные средства откачки |
Физические явления в вакууме |
Высотные испытательные установки и имитация космического пространства |
Вакуумные установки - Высотные установки и имитация космоса | |||||||
Cтраница 3 из 5 Для того чтобы воспроизвести условия полета летательного аппарата в космическом пространстве, необходимо главным образом обеспечить соответствующие действительным значениям давление и температуру окружающей среды, а также электромагнитное излучение заданного спектрального состава и возможность движения модели. Однако не всегда необходимо полное воспроизведение этих условий, так как ряд компонентов может быть опробован на специальных более простых установках: в них иногда можно обойтись без солнечного имитатора и создать необходимые условия только по температуре и давлению. В таких специальных установках исследуют различные материалы, изучают трение, механическое движение и т. п. Примером камеры для создания условий космоса может служить горизонтальная цилиндрическая камера диаметром 3,5 м и длиной 6 м, показанная на рис. 234 1611. Вакуумная система этой установки состоит из диффузионного, двухроторного и вращательного насосов. Группа двухроторных насосов позволяет откачивать камеру объемом 67 м3 за 3 мин от атмосферного давления до 2*10-2 мм рт. ст. (что соответствует высоте ~80 км). После этого включаются в работу диффузионные насосы и за несколько минут давление может достичь значения 10-5 мм рт. ст. Предельное давление составляет 10-8 мм рт. ст. Для создания необходимой температуры экраны камеры охлаждаются жидким азотом, а солнечное излучение имитируют десять ксеноновых дуговых ламп мощностью 6,5 кВт каждая. Здесь же модель может вращаться вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Схема камеры с вертикальной осью дана на рис. 235.
Температуру в испытательной камере понижают созданием в ней холодных экранов, однако большей частью бывает достаточно поддерживать температуру экранов 80—100° К, так как ошибка при этом составляет меньше 1%. Во время работы установки на холодном экране может образоваться нежелательный налет конденсата, главным образом из воды или углекислого газа. Допустимым признается слой толщиной 1 мкм для H2O или 100 мкм для CO2. Система охлаждения в большинстве случаев работает под избыточным давлением, благодаря чему точка кипения жидкого азота повышается и азот остается в жидком состоянии до тех пор, пока его температура не достигнет новой точки кипения.
Общие требования к средствам создания вакуума зависят от характера проводимых испытаний. В Европе установки работают в основном с диффузионными масляными насосами, в то время как в США (табл. 42) основным средством откачки больших имитаторов служат конденсационные поверхности с температурой 15—20° К и производительностью порядка 106 л/с при условиях всасывания. Масляные диффузионные насосы в таких установках служат только для откачки газов, не конденсирующихся при 0° К — водорода, гелия, неона — и имеют производительность порядка l0000—100000 л/с. Чтобы защитить поверхность с температурой 15—20° К от попадания на нее излучения солнечного имитатора. На рис. 237 показана модель камеры для воспроизведения космических условий, откачиваемой конденсационным насосом. В этом случае требуется обеспечить большую скорость откачки в течение продолжительного времени. В камере этой модели температура конденсирующей поверхности должна быть равна 20° К, а газы, не конденсирующиеся при этой температуре, можно откачивать диффузионными насосами. Для защиты конденсационного насоса от потерь тепла излучением предусмотрены радиационные краны с прорезями, охлаждаемые жидким азотом. Рис. 238. Установка фирмы Лейбольд (ФРГ) по системе «двойного колокола емкостью, охлаждаемой до 100° К (рис. 236, а—в). Наиболее благоприятно расположение, показанное на рис. 236, в.
|
= | |