Торт, упакованный в прозрачную тару, выглядит весьма привлекательно. Покупатель имеет возможность рассмотреть выпечку со всех сторон.

Внутри кроме самого изделия обычно помещается и этикета, на которой указаны:
•    производитель;
•    наименование изделия;
•    дата и время производства;
•    срок хранения;
•    состав изделия.

Всё сделано, чтобы товар имел максимально привлекательный вид. Как же изготавливается подобная прозрачная тара? Для изготовления используется вакуумный термопресс. В состав которого входят:
•    вакуумный стол;
•    рамка для натяжения термоусадочного пластика;
•    устройство для инфракрасного нагревания пленки;
•    модель прозрачной тары.

Термоусадочная пленка для подобных изделий обычно имеет большую толщину и превышает 100 мкм. Она не только создает прозрачный короб, она также должна обладать определенной прочностью, чтобы выдерживать удар, которым может сопровождаться транспортировка пищевого продукта от производителя до потребителя. Изготавливают высокую крышку и сравнительно низкую подложку. Между собой они соединяются с помощью специальных застежек, формуемых при вакуумном прессовании тары.
Дополнительная жесткость этого вида контейнера достигается тем, что в модели присутствуют ребра жесткости. Они служат не только украшением, они выполняют главную функцию – создают подобие каркаса, который увеличивает прочность поверхности в несколько раз. Дизайнеры при разработке этой упаковки дополнительно прорабатывают расположение этих ребер жесткости так, чтобы она имела эстетичный вид и привлекала покупателя.

  Dim lights Embed Embed this video on your site

Процесс изготовления:
На рамку устанавливается термоусадочная пленка. Стараются натянуть ее так, чтобы не было морщин.
На вакуумный стол устанавливается модель. Чтобы пленка не приставала к поверхности модели ее дополнительно смазывают разделительным составом. В настоящее время удобнее всего применить силиконовую смазку. Она прозрачная, одного нанесения хватает на несколько формовок, а также она не оставляет никаких видимых следов, и не имеет запаха.

Рамка нагревается на инфракрасном нагревателе. Пленка из твердого состояния переходит в состояние пластической деформации.
Рамку опускают на модель, предварительно включив вакуумирование пространства под пленкой. Пленка обжимается вокруг модели, принимая ее вид. Так как имеется разряжение в промежутке между моделью и пленкой, то атмосферное давление прижимает пленку к поверхности. Происходит полное копирование внешнего вида модели.
Для улучшения откачки воздуха часто внутри модели формируют небольшие отверстия, идущие к перфорации вакуумного стола. При подобном изготовлении модели формование тары выполняется значительно лучше.

После остывания у прозрачного контейнера обрезаются излишки пленки, он теперь готов для упаковки в него торта или иной выпечки, имеющей соответствующую форму.