На рис. 191 показан вакуумный смеситель НИИХИММАШа, выполненный по типу смесителей фирмы Вернер-Пфлейдерер (ФРГ). В нем производится упаривание и полимеризация формалина при 60—-100° С и вакууме 700 мм рт. ст. В рубашку смесителя подается пар под избыточным давлением 3 атм. Продолжительность операции 18 ч, в конце операции в рубашку подается вода для охлаждения. Готовый продукт — порошкообразный параформ — выгружается из смесителя через герметичное разгрузочной устройство, которое может быть непосредственно соединено с вакуумным транспортом. В процессе упаривания формалин непрерывно перемешивается двумя зетообразными лопастями. Для усиления перемешивающего действия лопастям придана спиральная форма. Скорость вращения может изменяться. Паровая рубашка имеет съемные плиты, что упрощает удаление накипи, образующейся из-за попеременной подачи в рубашку пара и горячей воды.

Материал смесителя — силумин, материал лопастей — коррозионно-стойкая сталь. Лопасти смесителя сборные. Цапфы уплотняются торцовыми уплотняющими устройствами со скользящими кольцами. Одно кольцо Закреплено на цапфе и вращается вместе с ней; оно изготовлено из сплава стеллит ВК-2. Второе кольцо — графитовое, запрессовано в торец втулки и может перемещаться только в осевом направлении под действием цилиндрической пружины, прижимающей это невращающееся кольцо к вращающемуся. Кольца предварительно притираются так, что зазор между ними практически равен долям микрона. Уплотнением между втулкой с запрессованным кольцом и корпусом служат резиновые кольца

Они устанавливаются по цилиндрической поверхности втулки и входят в расточку корпуса с некоторой деформацией. Разгрузочное устройство закрывают и открывают вручную с помощью маховика, передающего вращение на рычаг через червячный сектор.

Смеситель приводится от электродвигателя мощностью 40 кВт через цилиндрический редуктор. От редуктора приводится во вращение передняя лопасть смесителя. Вращение с передней лопасти на заднюю передается с помощью зубчатого зацепления. Числа зубьев шестерен подобраны таким образом, что задняя лопасть вращается примерно вдвое медленнее, что способствует лучшему перемешиванию.

Техническая характеристика вакуумного смесителя НИИХИММАШа

Рабочий объем смесителя в л.............. 2000

Полный объем смесителя в л.............. 3000

Скорость вращения лопастей в об/мин:

передней...................... 20

задней....................... 10,4

Избыточное давление пара в рубашке в атм........ 3

Поверхность нагрева в м²................ 7

Вакуум в мм рт. ст................... 700

Для переработки многокомпонентных смесей (полимеры с наполнителем, пластификатором, красителем, стабилизатором и т. д.), а также для совмещения полимерных материалов с каучуками фирма Бусс (ФРГ) выпускает смесители типа Ко-Кнеттер (рис. 192, а) со шнеками специальной конструкции [21]. Шнек имеет продольные пазы, расположенные под углом 120° один к другому. Цилиндр состоит из двух половин. На внутренней стенке цилиндра по всей его длине закреплены три ряда зубьев также под углом 120° один к другому. Шнек, кроме вращательного, совершает возвратно-поступательное движение, что обеспечивает интенсивное перемешивание

компонентов перерабатываемого материала. Шнек движется возвратно-поступательно с помощью коробки передач специальной конструкции. При вращательном движении шнека зубья как бы подрезают и переворачивают движущийся по винтовому каналу материал. Фирма рекомендует применять такие смесители для гранулирования полимерных материалов (рис. 192,6), а также для подачи пластифицированного материала непосредственно на каландры при получении листов и пленок (рис. 193). Смесители типа Ко-Кнеттер можно применять для смешивания полимерных материалов, а также для смешивания полимерных материалов, с каучуком.

Фирма Наутамикс (Голландия) изготовляет смесители Наута объемом от 10 до 75 000 л. Главной особенностью скоростной мешалки Наута является вмешивающий винт, вращающийся вокруг своей оси, которая, в свою очередь, перемещается вдоль стенки конического корпуса (рис. 194).

Рис. 193. Схема питания каландра смесителем фирмы Бусе

 Аппарат удобен для чистки, не приводит к повреждению продукта, так как нет ударных и вихревых движений, а перемешивание производится плавно.