После прохождения первой радиационной зоны лента движется вокруг барабана, обогреваемого паром. Температура барабана 60—200° С. Окончательно высохший продукт поступает на охлаждающий барабан, где термопластичные материалы затвердевают и кристаллизуются. Достаточно охлажденный продукт отделяется от ленты ножом и подается шнеком в один из двух приемников, которые попеременно наполняются и удаляются из установки. Наполненный продуктом приемник отделяется от вакуумной камеры вентилем и заполняется сухим инертным газом. Пустой приемник перед присоединением к вакуумной камере откачивается отдельным насосом. Продолжительность сушки при давлении около 1 мм рт. ст. в промышленных образцах таких сушилок (диаметр 3,66 м, длина 15,85 м) составляет от 15 с до нескольких минут.

На рис. 121 дана схема установки с непрерывно движущейся лентой. Эта установка работает с абсорбционным конденсатором. Загружаемый сырой материал распыляется качающейся форсункой и самозамораживается на ленте. За время одного оборота ленты продукт высыхает и выгружается в приемный бункер. Этот способ пригоден прежде всего для сушки порошка кофе, Концентратов томатного и апельсинового соков.

На рис. 122 показана сублимационная сушильная установка непрерывного действия с гексагональной вращающейся трубой. Труба с паровой рубашкой заключена в неподвижную вакуумную камеру и соединена с оборудованием для удаления пара. Длина трубы 2,44 м, расстояние между противоположными сторонами 165 мм; площадь теплопередающей поверхности 1,39 м². Благодаря гексагональному поперечному сечению продукт перемещается с минимальными механическими повреждениями. Конечная влажность составляет около 2%.

Промышленные туннельные сублимационные установки фирмы Виккерс-Армстронг (Англия) [рис. 123 и 124], как и установки CQC фирмы Лейбольд (ФРГ) [рис. 125], можно отнести к непрерывно-цикличным установкам. Особенностью их является непрерывность процесса сушки в сочетании с прерывистой загрузкой и выгрузкой продукта через шлюзы. Максимальная производительность одной установки может быть доведена до 50 т продукта в день.

 Такие установки состоят из отдельных секций, число которых различно. Материал на тележке загружают вначале в промежуточный бункер, в котором создается вакуум, и после этого переправляют из одной секции в другую. Четырехтуннельная установка фирмы Лейбольд (ФРГ) показана на рис. 126.Некоторые фирмы разрабатывают распылительные сублимационные сушилки непрерывного действия [55]. Распылительный механизм сушилки состоит из системы сопел, через которые жидкость поступает в вакуумную камеру. После прохождения через отверстие сопла жидкость в результате интенсивного испарения замерзает на поверхности вращающегося диска или барабана. Твердый замороженный продукт соскребается, образующиеся частицы свободно уносятся и высушиваются теплом излучения. Такие установки разрабатывает, в частности, фирма Митчелл (Англия).