Свойства вакуума |
Особенности вакуумных систем |
контрольно-измерительная аппаратура |
Течеискатели |
Вакуумные материалы |
Уплотнители и и смазки |
Вакуумные вентили и переходники |
Запорные устройства |
Способы соединения вакуумных систем |
Общие принципы |
Подбор вакуумных насосов |
Масляные средства откачки |
Вакуумометрические приборы |
Вакуумные установки |
Сорбционные средства откачки |
Физические явления в вакууме |
Градуировка манометров |
Измерение и контроль вакуума - Контрольно-измерительная аппаратура |
Градуировка манометров производится сравнением их показаний с заведомо точно известным давлением. Это давление создается достоверным образом или измеряется эталонным манометром, градуировка которого точно определяется расчетно, независимо от каких-либо сравнительных измерений давления; их называют образцовыми манометрами первого разряда, погрешность их градуировки не более 1—5%. Для градуировки манометров применяют также образцовые манометры второго и третьего разрядов. Их погрешность порядка 10—15%. Образцовыми манометрами в диапазоне от 760 до 10 тор служат обычно U-образные жидкостные манометры; до 10-5 тор — компрессионные манометры. Ниже 10-5 тор применяется линейная экстраполяция ионизационных манометров. Для примера рассмотрим градуировку манометров по газовым потокам. Идея метода показана на рис. 57. Насос с быстротой откачки S отделен от объема с эталонным давлением малой диафрагмой с пропускной способностью F<<S. Если в объем впускается известный поток газа Q, то в нем устанавливается давление Р = Q/F. Если, например, 5=100 л/сек, F=1 л/сек, то для создания давлений 10-5—10-6 тор необходимо регулировать и измерять малые потоки порядка Q = 10-2-10-3 мтор*л/сек. Потокомером служит второе малое калиброванное отверстие с пропускной способностью F1, перед которым напуском воздуха создается сравнительно высокое давление Р1, измеряемое компрессионным манометром в условиях работы без погрешности (давление тор, отсутствуют холодные ловушки). Рис. 57. Установка для градуировки манометров по газовым потокам:1 — баллон с газом, 2 — натекатель; 3 — диффузионные насосы; 4— калиброванное отверстие, 5 — рассеиватель; 6 — перегородка с отверстием, 7 —ловушка, 8 — сорбционный насос; 9 — градуируемый манометр- 10 — компрессионный манометр Легко показать, что эталонное давление равно(124) Для получения F=10-3 л/сек подходит диафрагма диаметром 0,1 мм. При градуировке измерителей парциальных давлений приходится прибегать к известным способам понижения давления, подобным описанным выше, поскольку измерить парциальное давление выше 10-3 тор невозможно. Градуировка производится по каждому газу, входящему в анализируемую смесь. Для градуировки масс-спектрометрических измерителей парциальныл давлений применяют стандартные многокомпонентные смеси газов с известным составом. Особые методы применяются для измерения давления паров. Жидкость помешается в шарик В, который поддерживается при требуемой температуре (рис. 58). Пары, входящие в отверстие О, давят на диск D, подвешенный на тонкой нити. Давление пара определяется углом 9, на который нужно повернуть весь прибор, чтобы отверстие закрылось диском: (125). Здесь W—вес диска, Г; А — площадь отверстия, см2. Для уменьшения давления пара на диск с внешней стороны применяется ловушка с жидким азотом. Проведя измерения при различных температурах, можно получить зависимость упругости пара от температуры, описываемую уравнением Клапейрона. |
= | |