Свойства вакуума |
Особенности вакуумных систем |
контрольно-измерительная аппаратура |
Течеискатели |
Вакуумные материалы |
Уплотнители и и смазки |
Вакуумные вентили и переходники |
Запорные устройства |
Способы соединения вакуумных систем |
Общие принципы |
Подбор вакуумных насосов |
Масляные средства откачки |
Вакуумометрические приборы |
Вакуумные установки |
Сорбционные средства откачки |
Физические явления в вакууме |
Течеискание |
Разное - Применение вакуумной техники |
В вакуумной технике под течеисканием понимается совокупность средств, методов и способов обнаружения течей и установления степени герметичности вакуумных систем. Герметичность — свойство вакуумной системы, заключающееся в непроницаемости для газов и жидкостей внешней оболочки, ограничивающей замкнутый объем.
Степень герметичности оболочки системы характеризуется общим потоком воздуха, перетекающего в единицу времени из атмосферы в вакуум через все имеющиеся в оболочке течи при нормальных условиях. Нормальными условиями считаются атмосферное давление, равное 7б0± ±30 мм рт. ст.; температура окружающей среды, равная 20±5°С.
Место нарушения сплошности оболочки называют течью. Это обычно микропоры в самом материале оболочки и в сварных швах, риски на рабочей поверхности фланцев и металлических уплотнителей, образующие сквозной канал с выходом на обе стороны оболочки. Величина течи, так же как и степень герметичности, характеризуется потоком воздуха, перетекающего через течь в единицу времени при нормальных условиях. В вакуумной технике количество газа, натекающего в систему, часто характеризуют произведением объема проникшего газа V на его давление Р. Количество газа, проникшего в систему, деленное на время натекания, определяет поток газа.
В системе СИ основными единицами объема, давления и времени являются метр кубический (м3), паскаль, равный ньютону, деленному на метр квадратный (Па = Н/м2), и секунда (с). Отсюда поток будет выражаться: До настоящего времени в вакуумной технике, в частности в течеискании, еще широко применяется в качестве единицы измерения потока газа литр на микрон ртутного столба в секунду, равный 1,33•1O-4 Вт.
Требования к степени герметичности вакуумной системы определяются величиной максимально допустимою натекания в систему. При контроле герметичности изделия следует различать две основные технологические операции. 1) контроль герметичности — технологическая операция, служащая для установления степени герметичности изделия, 2) поиск течи — операция, заключающаяся в обнаружении и установлении мест расположения единичных течей.
Для установления степени герметичности системы с одной стороны оболочки подают пробное вещество — газ или жидкость, легко выделяемые (идентифицируемые) в окружающей среде или в составе остаточного газа. С другой стороны, оболочки фиксируют появление и количественное изменение содержания пробного вещества. По способу создания потока и идентификации пробного вещества различают следующие методы контроля герметичности: метод опрессовки, люминесцентный метод, метод искрового разряда, манометрический метод, галогенный метод, масс-спектрометрический метод [4] и некоторые другие. В вакуумной технике наибольшее распространение получили масс-спектрометрический и манометрический методы в различных модификациях.
Манометрический метод наиболее прост и удобен для оценки степени герметичности вакуумной системы, имеющей собственные средства откачки и измерения давления, так как не требует специального оборудование Для контроля герметичности может быть использован любой манометрический преобразователь, имеющийся в системе. Этим методом может быть определено суммарное натекание в систему и могут быть выявлены единичные течи.
|
= | |