| Свойства вакуума |
| Особенности вакуумных систем |
| контрольно-измерительная аппаратура |
| Течеискатели |
| Вакуумные материалы |
| Уплотнители и и смазки |
| Вакуумные вентили и переходники |
| Запорные устройства |
| Способы соединения вакуумных систем |
| Общие принципы |
| Подбор вакуумных насосов |
| Масляные средства откачки |
| Вакуумометрические приборы |
| Вакуумные установки |
| Сорбционные средства откачки |
| Физические явления в вакууме |
| Сублимационная сушка с несущим газом |
| Вакуумные установки - Сублимационные сушильные установки |
|
Во многих работах рекомендуется проводить сублимационную сушку с несущим газом. Например, предложено распылять жидкость или пасту в потоке газа (при температуре ниже 30° С) на мелкие частицы, осаждающиеся на газопроницаемой пластине.
Здесь и происходит их дальнейшая сушка в потоке газа. Окончательное досушивание можно производить во второй ступени с применением более сухого газа. Предложено также добавлять к предназначенному для сушки и предварительно замороженному продукту вспомогательное вещество для улучшения условий теплопередачи, а также проводить сушку в кипящем слое (рис. 128).
![]()
Рис. 128. Схема устройства для проведения процессов вихревом слое с примесью вспомогательного вещества: 1 — замороженные частицы продукта; 2 — к вакуум-насосу В качестве контактного материала рекомендуется применять рис, сахар, соль и т. п. Предложен вариант этого способа — добавление к сушимому материалу небольших шариков, которые можно нагревать токами высокой частоты. ![]() ![]() Предложено также непосредственно смешивать при сушке высушиваемое вещество с влагопоглотителем (рис. 129), а сушку проводить в потоке гелия. Отмечено при этом значительное сокращение продолжительности сушки. На рис. 130 показана схема осуществления процесса сушки при образовании азеотропных смесей между водяным паром и органическими жидкостями,например этилацетатом. При этом возникают трудности из-за необходимости полного освобождения конечного продукта от примененного растворителя. |
| = | |