Для инструментальных сталей особенно важно сохранить высокую прочность при выкрашивании и концентрации напряжений. Для изготовления инструмента, работающего в тяжелых условиях, целесообразно применение вакуумной стали, которая имеет высокий уровень механических свойств.

Например, из обычной стали, по данным зарубежных исследователей, были пригодны только 50% изготовленных монетных штампов, а из вакуумной стали вследствие их большей однородности 90%. Прессформы для жидкой штамповки из обычной стали выдерживали 165 000 отливок, а из вакуумной стали 410 000. Несмотря на то, что вакуумная сталь на 23% дороже, более высокая стойкость перекрывала эту стоимость.

При литье в прессформу из обычной стали стоимость пресс-форм, входившая в стоимость изготовлявшегося инструмента, составляла 2,121 цента, а при использовании вакуумной стали для прессформ лишь — 1,048 цента [149]. Вакуумная инструментальная -сталь с 0,3% С и 13% Cr лучше полировалась и не нуждалась в специальном покрытии для предотвращения образования каверн на поверхности.

Эту сталь использовали для производства стеклянной посуды с гладкими стенками. Более высокую стойкость показали приспособления из вакуумной стали при работе с агрессивными пластмассами во влажном климате.