Выплавка хромоникелевых нержавеющих сталей в настоящее время занимает видное место в общем ассортименте металла, выплавляемого в вакуумных индукционных печах. Это объясняется необходимостью получения низкоуглеродистой нержавеющей стали с высокими антикоррозионными свойствами с минимальным содержанием газов и неметаллических включений.
Пониженное содержание углерода в хромоникелевых сталях обеспечивает устранение склонности этих сталей к межкристаллитной коррозии.
При работе в концентрированной азотной кислоте при повышенных температурах особое внимание должно быть уделено устранению ножевой коррозии, в этом случае рекомендуется при-у менять стали 00Х18Н9Т и 0Х18Н9Т с содержанием углерода не более 0,06%. Высокой коррозионной стойкостью в средах, содержащих азотную кислоту, обладают сварные соединения, выполненные из стали типа 18-8 с содержанием углерода не более 0,03% и использованием присадочного материала того же состава. При понижении содержания углерода повышается склонность стали к образованию аустенито-ферритной структуры, являющейся во многих случаях нежелательной. Для предотвращения появления ферритной составляющей приходится повышать содержание никеля, которое доводят до 12%. Так, появилась сталь 000Х18Н12.
Титан и ниобий в нержавеющих сталях являются стабилизирующими элементами, но при плавке в вакууме они являются причиной загрязнения стали карбидными, нитридными или карбо-нитридными включениями. Сталь, не содержащая титана и ниобия, получается чище по сравнению с металлом, содержащим эти элементы. Титан и ниобий ликвируют в слитке и при наличии углерода образуют сгущения включений. При прокатке эти сегрегаты могут давать плоскости слабины, порождающие расслоения и плены. Стали без стабилизирующих элементов более однородны, их можно выпускать с более чистой поверхностью, они лучше полируются. Нестабилизированные стали обладают более высокой жидкотекучестью, что имеет большое значение при сварке, так как можно увеличить скорость ее. Кроме того, титан реагирует при сварке с азотом и загрязняет шов неметаллическими включениями.
Поскольку основное количество титана при сварке выгорает и в металл не переходит, то швы сварных соединений без соответствующей термической обработки становятся склонными к межкристаллитной коррозии. Применение сварочных электродов с минимальным содержанием углерода позволит производить высококачественные коррозионностойкие швы без дополнительной термической обработки.
|