Скребковые конденсаторы имеют наиболее благоприятные условия теплообмена на поверхности. Их можно рекомендовать для работы в вязкостном и молекулярно-вязкостном режимах. Однако рабочий объем в этих конденсатора используется плохо.

В скребковом конденсаторе водяной пар конденсируется на внутренней охлаждаемой поверхности цилиндрического корпуса. Образующийся лед непрерывно счищается с помощью системы вращающихся лопастей, приводимых от электродвигателя. Вал расположенного снаружи электродвигателя проходит через специальное уплотнение внутрь вакуумной

системы. Соскребаемый со стенок аппарата лед скапливается в нижнем охлаждаемом бункере. Выгрузка конденсата из бункера обычно периодическая. В некоторых установках применено специальное устройство для непрерывной выгрузки конденсата. Непрерывное удаление конденсата с поверхности позволяет проводить процесс конденсации одинаково эффективно на всех стадиях рабочего цикла. Экономически применение скребковых конденсаторов оправдано лишь при необходимости конденсировать большие количества водяного пара, в противном случае бесскребковые конденсаторы более экономичны.

В установке для получения сухого апельсинового сока суточной производительностью 2,25 т порошка использованы пять скребковых конденсаторов и каждый из них обслуживает две сушилки. Конденсатор представляет собой цилиндр диаметром 61 см с рубашкой. Внутренняя поверхность его составляет 1,85 м2. Конденсаторы снабжены набором вращающихся скребков. Приемник вмещает около 180 кг льда. После наполнения прием-Ника конденсатор отсоединяется от сушилки и приемник опорожняется.

Весь цикл длится около 30 мин. Воздух из конденсатора откачивается четырехступенчатым паровым эжектором. Конденсаторы рассчитаны на производительность 23,85 кг ч водяного пара при давлении пара 0,1 мм рт ст. и температуре поверхности —41° С. Наибольшее термическое сопротивление в этой системе создается пленкой хладагента: коэффициент теплоотдачи от стенки к пленке хладагента составляет 732 ккал/(м2*ч • °С), общий коэффициент теплопередачи 630 ккал (м2 • ч • °С). Чтобы уменьшить влияние низкого коэффициента теплоотдачи со стороны хладагента, поверхность увеличивается применением ребер. Правильность такого решения подтверждена опытом эксплуатации установок Для создания низкой температуры в конденсаторе применяют двухступенчатое аммиачное механическое охлаждение. Температура хладагента —48,3° С.

На рис. 249 дана схема трехкамерного скребкового конденсатора конструкции НИИХИММАШа. Его поверхность конденсации значительно больше поверхности однокамерного аппарата при одинаковых габаритных размерах. Конденсатор состоит из трех камер: внутренней цилиндрической, передней и наружной кольцевых. В каждую камеру сверху поступает водяной пар. Конденсатор приспособлен для проведения исследовательских работ,в связи с чем пар подается либо во все камеры одновременно, либо в две или в одну камеру. Привод скребков расположен в верхней части аппарата. Каждый скребок съемный. Во внутренней камере два скребка; в кольцевых камерах — по четыре скребка в каждой. Скребки распределены равномерно по окружности камер. Скорость вращения от 30 до 150 об/мин. Стенки камер охлаждаются непосредственным испарением хладагента в двух кольцевых пространствах между камерами. Холодильный агент подводится и отводится в нижней части конденсатора, причем для отвода паров хладагента установлена специальная трубка. Бункер для сбо ра льда охлаждается с помощью специального змеевика.