Основные свойства вакуумной резины приведены в табл. Постоянная газопроницаемости представляет собой объем газа в 1 см³, прошедшего через материал при разности давлений в 10 Н/см², площади поперечного сечения 1 см² и толщине материала в направлении прохождения газа 1 см за 1 с. Вакуумная резина выделяет мало газов, отличается большой эластичностью и прочностью. Резиновые пластины выпускают формованными с гладкой поверхностью и рулонными с незначительным отпечатком ткани на поверхности.

Белую вакуумную резину марки 7889 выпускают в виде пластин от 2 до 20 мм толщиной, шлангов и шнуров. Резиновые шнуры изготовляют диаметром от 3 до 30 мм и выше круглого и прямоугольного сечения. Резина 7889 очень эластична, но она нестойка к действию масел и органических соединений.

Черную вакуумную резину марки 9024 выпускают также в виде пластин, шнуров и шлангов. Черная резина менее эластична, чем белая, но значительно более маслостойка. Резина ИРП-2044, 1015 и 14Р-23 пригодна для работы при температурах выше 100° С, практически не разлагается маслами. Силиконовая резина марок 14Р-2, 5P-129, 5Р-25 может в течение длительного времени выдерживать нагрев до 300—350° С без химического разложения. Однако такая резина уже при 100° С получает значительные остаточные деформации от сжатия.

Газоотделение резины довольно велико даже при комнатной температуре, а с повышением температуры оно резко увеличивается. При 80—100° С газоотделение резины марки 7889 в вакууме практически прекращается через 15—20 ч, и за это время выделяется 0.8 см3 газа (приведенного к нормальным условиям) на 1 г материала. За такое же время из 1 г резины марки 9024 выделяется примерно в 2 раза больше газа. Чтобы уменьшить газовыделение резины, ее следует перед установкой в вакуумную систему предварительно обработать: провести обезгаживание в течение 10—15 ч и затем хранить в сухом воздухе и азоте.

Значения параметров для резины марок