Основное предназначение такого оборудования заключается в создании вакуума в закрытых установках, т. е. откачивании воздуха, различных видов газа и паров (инертных и неагрессивных к материалу из которого изготовлены рабочие органы и проточная часть). Учитывая, что рабочей жидкостью в этом агрегате является вода, все откачиваемые компоненты должны быть не растворимы в ней.

 

 

 

 

Вакуумный водокольцевой насосне нуждается в специальной системе смазки т. к. зазоры между неподвижной частью и вращающимся ротором заполнены водой.

Конструкция  и материалы, используемые в ВВН, их типы
Конструктивно он состоит из корпуса насоса соединенного жесткой и закрытой муфтойс электродвигателем  (все это расположено на горизонтальной площадке), на нагнетательном фланце смонтирован водоотделитель. Горизонтальное размещение вала соосно осевому направлению откачиваемого через всасывающие и нагнетательные отверстия газа.

 

 

 

 

Конструктивной особенностью агрегата является отсутствие в проточной камере трущихся пар, что естественно положительно сказывается на сроке эксплуатации. Основными материалами, из которых изготовлено оборудование, являются: нержавеющая  и рядовая сталь, чугун.

На данный момент производители предлагают следующие виды вакуумных насосов:
* механические (поршневые, пластинчато-роторные и т. д.);
* струйные;
* магниторазрядные;
* сорбционные;
* криогенные и др.;

Особенности работы оборудования
Перед тем, как запустить насос, его заполняют до оси рабочего  колеса жидкостью.  Принцип работы таких агрегатов заключается в том, что сжатие воздуха осуществляется с помощью жидкого кольца, где рабочей жидкостью является вода. По этой причине такие насосы называют водокольцевыми, а порой их даже называют машиной в основе, которой жидкостный поршень.
 В этих агрегатах сжатие газов выполняется жидкостным кольцом, которое в свою очередь приводится во вращательное  движение расположенным в корпусе лопаточным колесом.Это колесо эксцентрично располагается в цилиндрическом корпусе,заполненном  частично жидкостью. Радиально расположенные лопатки рабочего колеса,вращаясь, захватывают часть воды, и за счет центробежных сил отбрасывает ее к стенкам корпуса.

 В результате чего в корпусе образуется вращающееся водяное кольцо, давшее название такому виду насосов.Эксцентричное расположение рабочего колеса, вращаясь,создает серповидный промежуток междуступицей и водяным кольцом. Радиальные лопатки вращающегося колеса разделяют данное пространство на рабочие ячейки, имеющие переменный объем.
В зависимости от поворота рабочего колеса происходит увеличение или уменьшение объема ячейки. При увеличенном объеме ячейки создается разряжение, при этом происходит соединение с окном,через, которое всасывается воздух. Дальнейшее движение приближает водяное кольцо к ступице, при этом уменьшается объем ячейки и воздух начинает сжиматься.
 

 

 

 

Избыточное давление приводит к вытеснению воздуха в нагнетательную полость. Такой процесс происходит непрерывно в период работы насоса, при этом вместе с воздушной массой удаляется небольшое количество воды. Для удаления жидкости из воздуха, следом за насосом обычно установлен  бачок-водоотделитель.В процессе сжатия идет интенсивный теплообмен между жидкостью и сжимаемым воздухом.

Причем температура сжатого воздуха благодаря водяному кольцу почти не отличается на входе и выходе, зато рабочая жидкость нагревается. Для поддержания стабильной температуры жидкого кольца, дополнительно подводится холодная вода.

Применение ВВН
Насосы этого вида применяют для создания вакуума в сосудах закрытого типа и трубопроводах. Используя такие агрегаты можно легко откачивать полимезирующиеся, взрывоопасные, разлагающиеся и воспламеняющиеся газовые смеси, газы содержащие жидкость и другие инородные включения. Они применяются для транспортировки сыпучих материалов, отсоса пыли и вредных паров.
ВВН получили широкое распространение во всех отраслях хозяйственного механизма, особенно в химической промышленности, где почти все технологические процессы идут с использованием этих агрегатов. Их применяют при производстве азотных удобрений и красителей, синтетических волокони полиэтилена, органических растворителей и других видов продукции.

На данный момент трудно представить выполнение вакуумной пропитки изоляции без таких насосов при изготовлении электродвигателей, конденсаторов, трансформаторов и кабелей. С применением такого оборудования изготавливаются фильтры для изготовления антибиотиков, целлюлозы и многих других, привычных для населения лекарственных препаратов и предметов.
 
Без таких агрегатов не возможно в пищевой промышленности провести технологический процесс по консервации продуктов и длительному их хранению. Их применяют в техпроцессе выпаривания при изготовлении сахара и опресненной воды, ректификации спиртных напитков и производстве для нужд пивоварения солода. И это далеко не полный перечень работ выполняемых в этой отрасли с использованием данных агрегатов.

В здравоохранении с их применением выполняют хирургические операции, хранят медпрепараты и т, д. Нефтяная, металлургическая, машиностроительная отрасли, сельское хозяйство, деревообработка и другие подразделения хозяйственного механизма также не могут обойтись без таких насосов в своей деятельности. Как видим, сфера применения таких насосов обширна.

 

Их применение обусловлено рядом особенностей такого механизма, а именно:
* в ряде случаев только этот насос может быть единственно приемлемым агрегатом при выполнении какой-то функции;
* конструктивная простота, безотказность в работе и легкость в обслуживании;
* надежность и большой срок эксплуатации;
* способность отсасывать любые пары, газы и смеси в т. ч. запыленные и загрязненные;
* возможность работать не только в «режиме пылесоса», но такое оборудование может работать и как компрессор на нагнетание;
Приобрести такое оборудование можнов любом специализированном магазине, на рынке и конечно же в интернет-магазине.