Свойства вакуума |
Особенности вакуумных систем |
контрольно-измерительная аппаратура |
Течеискатели |
Вакуумные материалы |
Уплотнители и и смазки |
Вакуумные вентили и переходники |
Запорные устройства |
Способы соединения вакуумных систем |
Общие принципы |
Подбор вакуумных насосов |
Масляные средства откачки |
Вакуумометрические приборы |
Вакуумные установки |
Сорбционные средства откачки |
Физические явления в вакууме |
Неразъемные соединения |
Элементы вакуумных конструкций - Способы соединения ваккумных систем | |||||
Cтраница 3 из 3 Согласованными называют спаи, в которых коэффициенты линейного расширения стекла и металла близки в интервале от температуры окружающей среды до температуры спаивания. Детали из ковара перед пайкой отжигают в среде водорода или в вакууме при 1100—1200° С, выдерживают при этой температуре в течение 10— 20 мин, а затем медленно охлаждают в течение 2 ч. После отжига детали из ковара подвергают легкому равномерному окислению в пламени горелки при 900° С в течение 3 мин. Тонкая окисная пленка является слоем, непосредственно сплавляющимся со стеклом. ![]()
![]() \
Рис. 396. Вакуумно-плотные металлокерамические соединения фирмы Стемаг (ФРГ): а —пайка мягким припоем к массивной металлической плите; б — применение промежуточного эластичного звена
![]() ![]() При покрытии наружной поверхности молибдена стеклом его предварительно отжигают при 1100° С и травят в кислотах. Цвет спая должен быть коричневым. Черный цвет вызван переокислением молибдена, приводящим к неплотностям. Вольфрам перед впаиванием в стекло обезгаживают нагреванием до 1100—1300° С в восстановительном пламени газовой горелки в течение 5—10 мин. Никель применяют редко, так как при спаивании со стеклом он образует пузыри. Перед спаиванием производят обезгаживание нагревом в вакууме при 800—850° С в течение 5—15 мин. Спаи металла с керамикой получают большое распространение для изготовления вводов металла в вакуумную систему (рис. 396). Керамика в этих вводах является уплотнителем и изолятором. Значения коэффициентов линейного расширения не должны отличаться более чем на 10%. Хорошо соединяются с керамикой никель, медь, ковар и титан. Толщина металла вблизи места спая не должна превышать 0,5 мм. Перед пайкой металлические детали подвергают обезжириванию в трихлорэтане, травлению и отжигу при 400° С для получения тонкого слоя окисла. Места спаивания керамики покрывают слоем никеля толщиной 15—20 мкм, а затем обжигают. Никель наносят пульверизацией или гальваническим способом. Пайку металлокерамических изделий обычно производят в электрических печах в атмосфере чистого водорода. |
= | |