В сушилках с наклонным барабаном материал перемещается под действием силы тяжести. Такие сушилки применяют, например, в производстве искусственного волокна для сушки сыпучих материалов. В этих сушилках достигается очень высокая степень обезвоживания. На рис. 86 показана сушилка с наклонным барабаном, у которой ось корпуса барабана наклонена приблизительно на 25° по отношению к горизонтальной оси вращения. Благодаря такому наклону материал при вращении барабана непрерывно меняет свое положение, соприкасаясь с внутренними стенками корпуса. Для загрузки и выгрузки материала из барабана служит один и тот же штуцер. При загрузке барабана корпус поворачивается таким образом, чтобы штуцер находился в самой верхней точке; при выгрузке положение барабана таково что штуцер находится в самой нижней точке.

Паровоздушная смесь откачивается из сушилки по-разному в зависимости от этапов работы сушилки. На первом этапе, когда из материала выделяется относительно большое количество влаги, пар поступает в поверхностный конденсатор, охлаждаемый холодной водой, а неконденсирующийся газ откачивается одним форвакуумным насосом. Давление в сушилке прнJ этом понижается, пока не достигнет давления насыщения пара, соответствующего температуре охлаждающей воды в конденсаторе. После этого! конденсатор практически не работает, и тогда паровоздушная смесь идет в обход конденсатора и откачивается двумя последовательно соединенными! насосами. После окончания сушки в корпус напускают сухой воздух или1 азот, после чего, производят выгрузку. Для высокоагрессивных материалов такие сушилки изготовляют эмалированными. Наклонный барабан более прост по устройству и надежен в работе, чем барабан с концентрично расположенными рубашками, так как его внутренняя поверхность в большинстве случаев совершенно гладкая. Такие сушилки работают при вакууме порядка 1 мм рт. ст.

На рис. 87 и 88 показаны сушилки фирмы Бонапак (Италия) общей емкостью соответственно 136 и 6800 кг. Основные характеристики сушилок этой фирмы приведены в табл. 29. Барабан сушильного аппарата делает поочередно по одному обороту в поотивоположных направлениях; благодаря этому барабан может соединяться откачивающей системой гибким шлангом, что существенно упрощает конструкцию. Если требуется высокий вакуум, то конденсатор (змеевиковый) встраивают таким образом, что он вращается вместе с барабаном, и соединившая трубка между сушилкой и конденсатором имеет большую пропускную способность. 

 Преимуществом конструкции является и то, что сконденсированный пар выводится из вращающейся сушилки в виде жидкости, и поэтому можно уменьшить проходное сечение гибкого шланга. Гибкий шланг изготовляют из резины или из коррозионностойкого гофрированного металла

Рис. 87. Сушилка фирмы Бонапак (Италия) емкостью 136 кг

Сушилка снабжена рубашкой, по которой циркулирует теплоноситель Гибкий шланг свободно свисает с барабана, а при совершении барабаном полного оборота в одном направлении шланг обвивается вокруг барабана При втором обороте в противоположном направлении шланг опять прови сает, и так происходит непрерывно. Сушилка без встроенного конденсатора работает при давлениях 30—35 мм рт. ст.

Таблица 29 Характеристики сушилок фирмы Бонапак (Италия)

 Сушилка с встроенным конденсатором имеет наклонный барабан; такую конструкцию удается применить благодаря малому диаметру соединительного шланга.

Внутреннее устройство сушилок показано на рис. 89 и 90. Трубка для да пара из камеры расположена все время вертикально благодаря на-ию противовесов (см. рис. 90, а и б). Внутреннее устройство является одновременно скребком и дробилкой для комков сушимого материала. Если  большая поверхность теплообмена и нет опасности налипания, камера имеет внутреннее устройство, показанное на рис. 90, в и г  установлены нагревательные змеевики или пакет труб, параллельных к вращения. Когда высушиваемое вещество склонно к прилипанию и обраованию комков, применяют свободно перекатывающиеся шарики (см. к. 90, д).

Рис. 90. Различные схемы устройства барабана